Лучший в производительности

Краснодарский край занял первое место в рейтинге субъектов России в номинации «Регион — лидер в производительности труда».

Рейтинг составлен Минэкономразвития России в рамках нацпроекта «Производительность труда». Цель рейтинга — выявить образцовые субъекты РФ и оценить эффективность всех мер поддержки национального проекта. В нем участвовали 49 регионов страны. Эксперты оценивали ряд показателей, в том числе как широко используются программы нацпроекта.

Торжественная церемония награждения самых результативных предприятий и регионов по итогам 2021 года прошла на форуме «Производительность 360», который состоялся в Сочи. Также Краснодарский край второй год подряд стал победителем в номинации «Лидер в освещении национального проекта "Производительность труда" в СМИ».

За три года к нацпроекту присоединились более двухсот кубанских предприятий. Обучение инструментам повышения производительности прошли более 2,3 тыс. сотрудников и почти пятьсот руководителей. Каждую компанию нацпроекта курирует либо федеральный, либо региональный центр компетенций (РЦК). Кубанский РЦК проходит ежегодную аккредитацию, сеть продолжает расширяться.

Участники национального проекта «Производительность труда» пользуются на Кубани различными мерами поддержки: это и налоговый вычет по налогу на прибыль, и нулевая ставка по налогу на имущество, и льготные займы и кредитование, и отраслевые субсидии.

Краснодарский край одним из первых в России стал внедрять бережливое производство. Национальный проект «Производительность труда» реализуется с 2018 года. За это время экономический эффект от внедрения бережливых технологий составил около 12 млрд рублей, поступивших в казну края.

Список участников пополняется.

В начале октября стало известно, что число участников нацпроекта пополнило предприятие «Кубанькабель», которое выпускает монтажные, волоконно-оптические, телефонные, контрольные, силовые кабели. На производстве работают автоматизированные системы линий для контроля качества изделий. Внедрением бережливых технологий в этой компании займется РЦК.

В числе новичков нацпроекта также компания «Аванта», занимающаяся производством парфюмерно-косметической продукции. Фабрика оснащена современным оборудованием и собственной научно-исследовательской лабораторией. В нацпроект предприятие вошло в конце сентября, на нем уже работают сотрудники РЦК.

В сентябре к нацпроекту подключился колхоз «Ленинский путь». У сельхозпредприятия из Крымского района около 6 тыс. га пашни, оно занимается выращиванием зерновых культур. Эксперты РЦК сейчас проводят диагностику производственных процессов.

Результат — в течение полугода.

Компания «Гарантагро» повышает свою производительность около полугода. В этом помощь ей оказывают эксперты Регионального центра компетенций, которые занялись оптимизацией процессов приемки, хранения и отгрузки гороха. «Гарантагро» занимается оптовыми закупками и реализацией сельскохозяйственной продукции в Кавказском районе. Предприятие поставляет пшеницу, овес, ячмень, кукурузу, горох, просо и горчицу в торговые сети по всей России, часть отправляет на экспорт.

Совместно с рабочей группой предприятия специалисты определили места для складирования материалов и готовой продукции, оптимизировали работу весового пункта, ввели стандарты операционных процедур, прекратили использование открытого хранения. В результате удалось добиться сокращения времени протекания процесса более чем на 20% и снизить запасы почти на 20%, а выработку повысить на 43%.

ОАО имени Ленина благодаря участию в нацпроекте оптимизировало процесс аварийного ремонта техники, которую использует в полевых работах. В течение полугода специалисты РЦК разрабатывали стандарты для механизаторов по выявлению видов поломок. Также стандартизованы процессы буксировки, демонтажа двигателей, дефектовки и общего планирования ремонтных работ. В результате применения комплекса мер удалось добиться сокращения времени подготовки техники на 34%, уменьшить объем запасных частей на 16%, а выработку увеличить почти на 50%.

Агропредприятие является производителем и поставщиком продукции растениеводства с полным сельскохозяйственным циклом — от выращивания семян до их упаковки.

Хороших результатов благодаря внедрению принципов бережливого производства добилась и компания «Ферратек-Юг». Она специализируется на заготовке и переработке черного и цветного лома, полимеров и макулатуры. Из вторичного сырья производят полистирол, пластик и полипропилен.

Специалисты РЦК оптимизировали процесс обработки лома цветных и черных металлов. Его доля составляет 10% от общей выручки предприятия. После анализа причин внеплановых простоев оборудования время остановок было сокращено на 10%. Были разработаны регламенты обслуживания техники для сотрудников электроцеха, сертифицированы внутренние тренеры, которые продолжат внедрение бережливых технологий на предприятии. В результате проведенной работы удалось сократить время протекания процесса почти на 20%, а выработку увеличить на 14%.

На молочно-товарной фермы «Новощербиновская» за полгода участия в нацпроекте добились сокращения времени протекания процесса почти на 34%, сократили запасы ветеринарных препаратов на 29%, увеличили выработку на 12%. Все это позволило повысить удой с одной коровы на 2,5 литра в сутки.

Здесь был внедрен ежедневный производственный анализ, что позволило отслеживать динамику надоев и оценивать уровень заболеваемости животных. Приобрели дополнительный инвентарь и измельчитель соломы для приготовления более качественной кормосмеси, ввели систему хранения ветеринарных препаратов по группам.

Анапский хлебокомбинат за счет внедрения бережливых технологий увеличил выработку почти на 50%. В течение полугода сотрудники комбината совместно с экспертами Регионального центра компетенций стандартизовали процессы переналадки оборудования. Они внедрили систему планово-предупредительного ремонта, создали площадку для остывания выпечки, разработали маршрут для транспортировки готовой продукции и стенды с визуализацией ее правильной упаковки.

В результате добились сокращения времени на 30%, запасов — более чем на 40%, а выработку увеличили почти на 50%.

Присоединиться к нацпроекту «Производительность труда» могут региональные предприятия пяти базовых несырьевых отраслей экономики: обрабатывающего производства, сельского хозяйства, строительства, транспорта и торговли. Выручка компании должна быть от 400 млн в год, при этом доля иностранного капитала не должна превышать 50%. Лидерами во внедрении принципов бережливости стали обрабатывающие производства — 45%. Второе место разделили сельское хозяйство и транспорт — по 18%, предприятия торговли на третьем — 12%.

IT-эффективность.

Краснодарский край первым из регионов подключился к платформе цифровых решений нацпроекта «Производительность труда».

Пользователями платформы эффективность.рф уже стали четырнадцать предприятий — участников нацпроекта. Исходя из потребностей предприятия, платформа подбирает программное обеспечение для повышения эффективности работы, логистики, IT, маркетинга, продаж, управления финансами и персоналом. Предварительный отбор поставщиков гарантирует пользовательскую поддержку. Также эксперты помогут оформить закупку отечественного ПО и заявку на софинансирование, субсидию или грант.

Зарегистрировавшись на новой платформе, предприятия получат базовые компетенции и первичное повышение эффективности. После можно бесплатно провести диагностику компании, определить уровень ее цифровой зрелости среди конкурентов.

В ноябре 2021 года к цифровой платформе подключились первые пять предприятий, внедряющих бережливые технологии на производстве. Это «ПищТех», «АС-Строй», «Лига-Пак», «Горница», НПК «ПАНХ».

«Коммерсантъ Кубань-Черноморье»